Қазақша
Өнім ең жоғары қысымды көтеру қабілетінде технологиялық секіріске қол жеткізді. Негізгі инновация фланец мойынындағы кіріктірілген титан қорытпасынан жасалған арматура сақинасы болып табылады, оның шығымдылығы 1250 МПа дейін. Бұл мән қарапайым көміртекті болаттан жасалған фланецтердің (әдетте 200-400МПа) аққыштық шегінен әлдеқайда асып түседі, бұл фланецтің өте жоғары қысым жағдайында құрылымдық тұтастығын сақтауға мүмкіндік береді.
Өлшенген деректер келесідей:
1. Циклдік шаршау мерзімі:Дәстүрлі фланец 25 МПа-да 5 000 циклге төтеп бере алады, ал Longan өнімі 35 МПа-да 20 000 циклге төтеп бере алады, бұл циклдің қызмет ету мерзімін 300% арттырады.
2. Осьтік деформация (35МПа):35МПа жоғары қысымда болат жалпақ фланецтердің осьтік деформациясы бар болғаны 0,6 мм құрайды, бұл дәстүрлі фланецтің 1,8 мм-мен салыстырғанда 67%-ға азаяды.
3. Жарылыс қысымы (DN300):Өлшенген мән 42МПа, дәстүрлі фланецтің ≤15МПа-дан әлдеқайда асып түседі, ұлттық стандарт талабынан 180%-ға асады.
Бұл өнімділік жаңалығы бұрын ауыр жүкті фланецтермен немесе арнайы қорытпа фланецтерімен ғана қол жеткізуге болатын ультра жоғары қысымды қосылымдарды енді жеңілірек құрылымы бар Longan өнімімен жасауға мүмкіндік береді. Титан қорытпасының арматуралық сақинасы мен градиентті сөндірілген жоғары көміртекті болаттың композициялық дизайны қымбат материалдарды пайдаланумен байланысты шығындардың өсуін болдырмай, жоғары беріктікті қамтамасыз етеді.
Өмірлік циклдің толық құны тұрғысынан өнімнің артықшылықтары өте маңызды. 30 жыл қызмет ету мерзімі ішінде дәстүрлі соғылған болат фланецтердің жалпы құны, соның ішінде сатып алу, орнату, техникалық қызмет көрсету, ауыстыру және тоқтап қалу шығындары шамамен $18 500 құрайды. Longan компаниясының өнімі ұзақ қызмет ету мерзімімен, төмен техникалық қызмет көрсету жиілігімен және жылдамырақ ауыстыру жылдамдығымен иеленудің 30 жылдық жалпы құнын шамамен $6 200 дейін төмендетеді.
| Шығындарды салыстыру элементі | Дәстүрлі соғылған болат фланец | болат жалпақ фланецтер | Үнемдеу |
|---|---|---|---|
| 30 жылдық жалпы меншік құны | $18 500 | $6 200 | ↓66% |
| Бір рет ауыстыру уақыты | 8 сағат | 2,5 сағат | ↓69% |
| Жылдық техникалық қызмет көрсету жиілігі | Жылына 3,2 рет | Жылына 0,7 рет | ↓78% |
Ауыстыру уақытының айтарлықтай қысқаруы фланецтің оңтайландырылған құрылымдық дизайны болып табылады – бионикалық ұяшық құрылымы фланецтің салмағын азайтады, ал қос конустық болт саңылауының дизайны қайталанатын реттеулерсіз болттарды туралауды жылдамырақ етеді. Фланецті жиі бөлшектеуді және жинауды қажет ететін жұмыс сценарийлері үшін, мысалы, тақтатас газын жару, тоқтау уақытын азайтудың әрбір сағаты операциялық кірістен ондаған мың долларды білдіреді.
Нақты құбыр жүйелерінде фланецті қосылым беттері жиі идеалды теңестірілген күйге жете алмайды. Құбырдың термиялық кеңеюі/жиырылуы, іргетастың шөгуі немесе орнату қателері фланец беттерінің арасындағы көлбеуді тудыруы мүмкін. Құбырдың 15° сәйкессіздігі бар эксцентрлік жүктеме жағдайында дәстүрлі фланецтердің тығыздағыштың ағып кету жылдамдығы 10⁻³ мбар·л/с жоғары, ал Longan's ≤10⁻⁵ мбар·Л/с тығыздағыштың ағып кету жылдамдығын сақтайды, бұл тығыздау сенімділігінің екі реттілігі арқылы жақсартады.
Бұл өнімділік екі құрылымдық инновацияға жатады:
● Радиалды күшейту қабырғасының дизайны:Фланецтің артқы жағына қосылған радиалды арматура қабырғалары жергілікті кернеу концентрациясын 48% төмендетеді, бұл жүктемесіз жағдайларда кернеудің таралуын біркелкі етеді.
● Қаттылығы жоғары ұяшық құрылымы:Бионикалық ұяшық өзек қабаты фланец бетінің деформациясына қарсы тұрып, тамаша иілу қаттылығын қамтамасыз етеді.
Дірілді басу тұрғысынан болат жалпақ фланецтер де тамаша жұмыс істейді. Жоғары қысымды пульсация (мысалы, поршеньді жару сорғысының шығысында) құбырдағы 50-200 Гц диапазонында діріл жиіліктерін қоздырады, бұл болттың алдын ала жүктемесінің біртіндеп әлсіреуін тудырады. ISO 10816-3 стандартты сынауына сәйкес, осы жиілік диапазонындағы бұл өнімнің амплитудасының әлсіреу жылдамдығы 92% жетеді, бұл болттың босау қаупін айтарлықтай төмендетеді.
Өнім әртүрлі экстремалды орталарда қатаң сынақ тексеруінен өтті, бұл оның әлемдегі ең талап етілетін өнеркәсіптік жобаларға жарамдылығын қамтамасыз етеді:
● Төмен температураның әсері (-70°C):GB/T 229-2020 стандартына сәйкес Charpy V-кесікті соққы сынағы, өлшенген соққы энергиясы 89Дж, ≥34Дж ұлттық стандарт талабынан әлдеқайда асып түседі. Бұл фланецті арктикалық құбырлар мен СТГ қабылдау терминалдары сияқты өте суық орталарда қауіпсіз пайдалануға мүмкіндік береді.
● Терең теңіз коррозиясы (5000 метр):5000 м тереңдіктегі жоғары қысымды, жоғары тұзды тұманды ортаны имитациялайтын ASTM G111-97 стандартына сәйкес 30 жылдық эквивалентті коррозия жылдамдығы жылына небәрі 0,03 мм құрайды. Осы есептеуге сүйене отырып, 50 жыл терең теңізде қызмет еткеннен кейін коррозияға қарсы жеңілдік әлі де жобалық қабырға қалыңдығынан әлдеқайда аз.
● Құм мен шаңның үйкелісі (120 м/с):ISO 5890:2012 стандартына сәйкес, тығыздағыш бетіне жоғары жылдамдықты құм мен шаңмен 120 м/с жылдамдықпен 10 000 сағат әсер еткенде, тығыздағыш бетінің зақымдану тереңдігі ≤8 мкм құрайды. Бұл әсіресе шөлді аймақтар немесе жоғары жылдамдықты, құмды желдер бар теңіз платформалары үшін өте маңызды.
Өнім пайдаланушыларға ықтимал мәселелерді ерте анықтауға және жазатайым оқиғаларды болдырмауға көмектесетін екі интеллектуалды технологияны біріктіреді.
Нано-циркониялық тозу индикатор қабаты:Нано-циркониялық композициялық материалдың қабаты нығыздау бетіне негізгі материалдан өзгеше түсімен ендірілген. Ұзақ пайдаланудан кейін тығыздағыш беті 0,1 мм-ден аз қалыңдығына дейін тозғанда, бұл индикатор қабаты ашылады және көрінетін түс өзгеруі туралы ескерту береді. Егістік операторлары фланецті тығыздау күйін кәсіби сынақ жабдығынсыз тез бағалай алады, бұл кенеттен ағып кету қаупін айтарлықтай азайтады.
Екі конустық болт тесігінің алдын ала жүктелуі:Дәстүрлі дөңгелек болт саңылауларында болт пен саңылау қабырғасы арасындағы жанасу кернеуі қысымның ауытқуы кезінде күрт өзгереді, бұл алдын ала жүктеменің тез әлсіреуіне әкеледі. Сынақ деректері 35МПа қысымның ауытқуы жағдайында дәстүрлі құрылымдардың алдын ала жүктеменің әлсіреуі ≥20% екенін көрсетеді. Керісінше, өнім қос конустық болт тесігі дизайнын қабылдайды. Бекітуден кейін болт конустық бетімен өздігінен құлыптау әсерін қалыптастырады және бірдей жағдайларда алдын ала жүктеменің әлсіреуі ≤5% құрайды.
Материалды таңдау және болат жалпақ фланецтерді өндіру процесі оның жетекші өнімділігінің негізі болып табылады.
Градиентті сөндірілген жоғары көміртекті болат:Фланецтердің дәстүрлі толық сөндірілуі бет пен өзек арасындағы қаттылықтың шамадан тыс айырмашылығына әкеледі, крекингке бейім. Градиентті сөндіру технологиясы қыздыру және салқындату жылдамдығын дәл басқарады, фланецтің сыртынан ішкі жағына қарай қаттылықтың біртіндеп таралуын жасайды – тозуға төзімділік үшін жоғары бет қаттылығы, соққыға төзімділік үшін жоғары өзек қаттылығы. Бұл процесс фланецтің жоғары беріктігін сақтауға мүмкіндік береді, сонымен бірге төмен температураның әсерінен тамаша беріктікке ие болады (-70°C температурада 89Дж).
Бионикалық бал ұясының құрылымы:Ара ұяларының алтыбұрышты ұялы геометриясынан шабыт ала отырып, бұл құрылым салмақты арттырмай, фланецтің иілу қаттылығын айтарлықтай арттырады. Дәстүрлі қатты фланецтермен салыстырғанда, ұяшық құрылымы материалды пайдалануды азайтады, сонымен қатар қабырға тірегі арқылы жоғары секция модуліне қол жеткізеді. Ақырғы элементтерді талдау бұл құрылымның иілу беріктігі бірдей салмақтағы тұтас фланецке қарағанда 65% жоғары екенін тексереді.
Кіріктірілген титан қорытпасы арматура сақинасы:Ti-6Al-4V титан қорытпасынан жасалған арматуралық сақина фланец мойынына алдын ала орналастырылған, бұл кернеу концентрациясына ең бейім. Бұл қорытпаның аққыштық шегі 1250 МПа-ға дейін және тығыздығы болаттың 60% ғана. Арматура сақинасы интерференциялық финиш арқылы негізгі материалға бекітіледі. Жарылыс қысымы сынақтарында ол мойынның пластикалық деформациясын тиімді шектейді, DN300 фланецінің жарылу қысымын дәстүрлі ≤15МПа-дан 42МПа-ға дейін арттырады.
Дұрыс орнату және техникалық қызмет көрсету өнімнің өнімділік артықшылықтарын одан әрі пайдалана алады.
1. Тығыздағышты таңдау:Бұл бұйымның бетінің толық бітеу беті бар және оны бүкіл тығыздағыш бетін жабатын және болт саңылаулары бар толық бетті тығыздағышпен пайдалану керек. Ішкі және сыртқы сақиналары немесе күшейтілген графитті тығыздағыштары бар спиральды орамалы тығыздағыштар ұсынылады. Толық бетті фланецті көтерілген бет фланеціне тікелей бұрандауға қатаң тыйым салынады.
2. Болтты алдын ала жүктеу:Екі конустық болт саңылауының дизайнымен ASME PCC-1 стандартына сәйкес үш сатылы көлденең үлгіні алдын ала жүктеу үшін гидравликалық бұрау кілті ұсынылады. Мақсатты алдын ала жүктеме қысым көрсеткіші мен болт сипаттамалары негізінде есептеледі, әдетте болттың аққыштық беріктігінің 50-70% құрайды.
3. Тұрақты тексеру:Тығыздау бетінің түсінің өзгеруін (нано-циркония индикатор қабаты) 6 ай сайын тексеріңіз. Түсінің өзгеруі байқалса, ауыстыруды дереу жоспарлаңыз. Қалдық болттың алдын ала жүктелуін тексеру үшін бір уақытта бұрау кілтін пайдаланыңыз; егер әлсіреу 10%-дан асса, қайта қатайту қажет.
4. Ауыстыру операциясы:Фланец дәстүрлі өнімдерге қарағанда жеңіл және қос конустық болт саңылаулары туралауды жеңілдететіндіктен, бір реттік ауыстыру уақыты небәрі 2,5 сағатты құрайды (дәстүрлі фланецтер 8 сағатты алады). Ауыстыру кезінде тығыздағыш пен болттарды/гайкаларды да бір уақытта ауыстыру керек.
Өте жоғары қысымды көтергіштігімен және төтенше ортаға бейімделуімен болат жалпақ фланецтер келесі сценарийлерде кеңінен қолданылады:
● Сланец газын жаруға арналған сорғы құбыры:Жарықтандыру операциясының қысымы әдетте 35-70МПа жетеді және қысымның пульсациясы ауыр. Бұл өнімнің циклдік шаршау мерзімі 20 000 циклды (35 МПа-да) құрайды, бұл тақтатас газы ұңғымасы учаскесіндегі бір сыну фазасы кезінде талап етілетін мыңдаған қысым циклдарынан әлдеқайда асып түседі.
● Терең теңіздегі бұрғылау платформасының ұңғыма сағасының жабдығы:Судың 5000 м тереңдігінде сыртқы гидростатикалық қысым шамамен 50 МПа құрайды, ал ішкі жағынан ол мұнай мен газ қысымына төтеп беруі керек. Коррозияға төзімділігі 0,03 мм/жыл балама коррозия жылдамдығы 30 жыл ішінде фланецті бүкіл қызмет ету мерзімінде ауыстыруды қажет етпейтінін қамтамасыз етеді.
● Ультра терең судың ағып кетуіне жол бермейтін жинақ:BOP басқару желілері тығыздау сенімділігіне өте жоғары талаптарға ие; ағып кету жылдамдығы ≤10⁻⁵ мбар·Л/с ағып кетуден қорғайтын қондырғылар үшін API 16A стандартының ең аз ағып кету талаптарына сәйкес келеді.
● Полярлық төмен температуралы табиғи газды тасымалдау:-70°C кезіндегі 89Дж соққы беріктігі Арктикалық шеңбердегі құбырларды құрастыру үшін төмен температуралық беріктік талаптарынан әлдеқайда асып түседі (әдетте ≥27Дж).
● Теңіз мұнай кәсіпшілігінің шырша жүйесі:API 6A PSL 3G спецификациясындағы ультра жоғары қысымды газ ортасының фланецтеріне арналған қосымша сынақ талаптарына жауап береді.
Өнім API 6A PSL 3G сертификаттауынан өтті. API 6A мұнай-газ өнеркәсібіндегі ұңғыма сағасы жабдықтары мен шыршаларға арналған негізгі спецификация болып табылады, клапандар, фланецтер және ілгіштерді қоса алғанда, жабдықтың 14 санатына қолданылады. Өнімнің техникалық сипаттамаларының деңгейлері PSL 1-ден PSL 4-ке дейін артады, PSL 3G қосымша деңгей болып табылады, ол PSL 3-тің үстіне пневматикалық сынақ талаптарын қосады, газ ортасының қаупі бар ультра жоғары қысым сценарийлеріне қолданылады.
Лонганның үйдегі зауыты шикізатты тексеруден бастап дайын өнімді шығаруға дейінгі сапаны толық бақылауды жүзеге асырады. Әрбір фланец қадағаланатын материал сертификаттарымен, термиялық өңдеу қисық жазбаларымен, өлшемді тексеру есептерімен және гидростатикалық/пневматикалық сынақ есептерімен келеді. Халықаралық сатып алушылар тапсырыс нөмірі арқылы өндіріс барысын тексере алады және деректерді онлайн сынай алады.
Лонган Чжэцзян провинциясы, Вэньчжоу қаласы, Лонгван ауданы, Юнсин көшесі, № 620 Минчжу жолында орналасқан. Tsingshan Holding Group компаниясының тот баспайтын болаттан жасалған жоғары сапалы шикізатын, өзінің күшті соғу, термиялық өңдеу және өңдеу мүмкіндіктерін пайдалана отырып, ол толық өндіріс жүйесін қалыптастырды. Компания келесі теңшеу опцияларын қолдайды:
● Өлшемді теңшеу:Стандартты емес өлшемдер, арнайы қысым көрсеткіштері.
● Жеке таңбалау:Лазерлік таңбалау, қаптаманың дизайны.
● Жаппай өндіріс:Икемді ең аз тапсырыс саны.
Халықаралық сатып алушылар сату тобына тегін үлгілерді алу үшін техникалық талаптарды жібере алады (тасымалдау ақысы қолданылады) және өндірістік топтан кәсіби таңдау бойынша кеңестер. Алғаш рет бірлесіп жұмыс істеп жатқан тұтынушылар үшін Лонган жеткізуді ұйымдастыру алдында өнімнің өнімділігінің талаптарға сәйкестігін тексеру үшін сынақ қызметтерін куәландыратын үшінші тарап инспекциялық агенттігін ұсынады.
С: Өнім API 6A стандартында қандай өнім спецификациясының деңгейіне жатады?
A: Бұл өнім API 6A PSL 3G сертификатынан өтті. API 6A өнім спецификация деңгейлерін PSL 1, PSL 2, PSL 3, PSL 3G және PSL 4 деп бөледі. PSL 3G өнімнің PSL 3 барлық талаптарына сай болуын және қосымша пневматикалық сынақтардан (әдетте 1,5 есе номиналды қысым) өтуін талап етеді, сонымен қатар қатаңырақ бұзылмайтын материалды тексеруді және материалды бақылауды талап етеді. Бұл деңгей газдың ағу қаупі бар өте жоғары қысым сценарийлері үшін арнайы жасалған.
С: Өнімге орнату талаптары қандай?
A: Орнату кезінде келесі тармақтарды ескеру қажет: Біріншіден, барлық тығыздағыш бетін жабатын және болт саңылаулары бар толық беті бар тығыздағышты пайдалану керек. Екіншіден, толық бетті фланецті көтерілген бет фланеціне тікелей бұрандатпау керек; егер жүйеде көтерілген бет фланецтері болса, оларды толық бетті фланецтермен немесе пайдаланылған адаптер тығыздағыштармен ауыстыру керек. Үшіншіден, айналу моментін ASME B16.5 стандарттарына сәйкес, екі конустық болт саңылауының конструкциясын көлденең үлгідегі бұрауыш кілтімен, қадамдық біркелкі алдын ала жүктеу арқылы қолдану керек. Бастапқы жұмыс істегеннен кейін 24 сағаттан кейін болттарды қайта бұрау керек.
С: Болат жалпақ фланецтердің коррозияға төзімділігі қалай?
A: 5000 м тереңдіктегі теңіз ортасында ASTM G111-97 стандартты сынауына сәйкес 30 жылдық эквивалентті коррозия жылдамдығы жылына небәрі 0,03 мм құрайды. Осы есептеуге сүйене отырып, 50 жыл тереңдікте жұмыс істегеннен кейін коррозия тереңдігі 0,05 мм-ден аспайды, бұл фланецтің жобалық коррозияға қарсы рұқсатынан (әдетте 3 мм) әлдеқайда аз. Бұл өнімділік градиентті сөндірілген жоғары көміртекті болаттың тығыз беткі қабатына және қосымша беттік коррозияға қарсы жабындарға (мысалы, ыстық мырыштау, эпоксидті жабын) жатады.
Q: Longan өнімін жеткізу процесі қандай?
A: Лонган толық өндіріс жүйесін құру үшін Циншан Холдинг тобының шикізаттық артықшылығын және өзінің соғу және өңдеу мүмкіндіктерін пайдалана отырып, Вэньчжоу штатындағы Лонгван қаласында орналасқан. Стандартты өлшемдегі өнімдер қоймада бар және оларды 3 жұмыс күні ішінде жөнелтуге болады; тапсырыс өнімдері күрделілігіне байланысты әдетте 15-30 күнді құрайды. Халықаралық сатып алушылар тегін үлгілерді (үлгі ақысы қайтарылады) және өндірістік топтан кәсіби кеңес алу үшін sales@longanflanges.com мекенжайына өлшем талаптарын жібере алады. Компания өлшемді теңшеуді, жеке таңбалауды және жаппай өндірісті қолдайды, бұл сатып алушыларға сатып алу тәуекелдерін және жалпы шығындарды азайтуға көмектеседі.
С: Өнімнің нақты өнімділік деректерін қалай тексеруге болады?
A: Лонган тұтынушыларды немесе үшінші тарап инспекциялық агенттіктерін зауыттағы өнімділік сынақтарына куә болу үшін қарсы алады. Зауыт 3000 тонна қысымды сынау машинасымен, циклдік шаршауды сынау стендімен, -80°C төмен температурадағы соққы сынағымен және терең теңіздегі жоғары қысымды коррозияны модельдеу камерасымен жабдықталған. Тұтынушылар үлгілердегі жарылу қысымын, циклдік шаршау сынақтарын немесе төтенше орта сынақтарын сұрай алады; сынақ есептерін CNAS біліктілігі бар ішкі зертхана шығарады.
Айналу
ЖОҚ. 620, МИНЧЖУ ЖОЛЫ, ЮНСИН КӨШЕСІ, ЛОНГВАН АУДАНЫ, ВЕНЧЖОУ ҚАЛАСЫ, Чжэцзян провинциясы, Қытай.
Тел
Электрондық пошта
